Tip:
Highlight text to annotate it
X
تشغيل جهاز WIWA DUOMIX 333 PFP
أهلًا ومرحبًا بكم.
في هذا الفيديو سوف نستعرض نصائح عملية
حول تشغيل جهاز DUOMIX 333 PFP.
وهي في الواقع عبارة عن الإجراءات الأولية الواجب اتباعها
عند تشغيل جهاز WIWA هذا
كي نحصل على الطلاء المرغوب
WIWA DUOMIX 333PFP عبارة عن
جهاز طلاء بمكونين
لعمل مواد عازلة مخمدة للنيران
في المجالين التجاري والصناعي.
يستخدم هذا الجهاز في عمل طبقات طلائية
مثل الأجزاء الفولاذية المستخدمة في الإنشاءات الهندسية إلى جانب
صناعة النفط والغاز.
القواعد الرئيسية لإرشادات الاستعمال،
والنصائح والمعلومات التي أقدمها أنا أو زملائي
في هذا الفيديو هي عبارة عن التعليمات الواردة بدليل التشغيل
وإرشادات السلامة الخاصة بهذا الجهاز.
فمن الأفضل أن تتمعّن قراءة دليل التشغيل
أولاً كي تتمكن من استيعاب
إرشادات الاستعمال الواردة في هذا الفيديو
على نحو أفضل. كما يرجى مراعاة
أن تُجرى أعمال الصيانة والإصلاح
على جهاز WIWA DUOMIX 333PFP
من قِبل خدمة عملاء WIWA
أو من قِبل
فني مدرَّب.
دعونا نبدأ الآن، ولتكن البداية
بإرشاد السلامة التالي.
احرص على عدم تشغيل
الجهاز إلا إذا كنت مرتديًا
تجهيزات السلامة المقررة.
المزيد من التفاصيل المتعلقة بهذا الأمر
تجدها في دليل التشغيل المعني.
فلنتحدث أولًا عن المواد
التي ترغب في معالجتها.
من الواضح أنك ستحتاج إلى
كميات كافية من المواد،
والبيانات التقنية
للشركة المنتجة، ومن الأفضل
وجود وعائين تجميع
للمواد الزائدة عن الحد.
هذه الأوعية ليست ضمن
نطاق التسليم.
الأهم من ذلك أن يكون الجهاز في وضع أفقي
ثابت على أرض مستوية
ولا ينبغي أن يكون مقلوبًا أو مائلاً.
يجب أن تكون عناصر التحكم بالكامل في وضع يسهل الوصول إليها.
تأكد من توافر الجهد الكهربائي اللازم لتشغيل
الجهاز بالإضافة إلى قدرة كمبريسور
تبلغ 5000 لتر / دقيقة عند 8 بار في موضع التشغيل.
يمكن استخدام خراطيم الإمداد بالهواء المضغوط
التي يبلغ قطرها 1 بوصة أو 2 × 3/4 بوصة.
يرجى مراعاة أقصى حد مسموح به
لخراطيم الهواء المضغوط المستخدمة.
لنلقي الآن نظرة سريعة على أهم النقاط مرة أخرى:
1. اقرأ دليل الاستعمال بعناية
2. أعمال الصيانة والإصلاح
لا يسمح بإجرائها إلا من قبل فني مدرّب
3. لا تعمل إلا في ظل تجهيزات الحماية المقررة.
4. احرص على مراعاة إرشادات السلامة
الواردة في دليل الاستعمال
5. احرص على مراعاة البيانات التقنية
الخاصة بالشركة المنتجة للمواد
6. يجب أن يكون الجهاز في وضع أفقي.
7. يجب توافر القدر الكافي من الجهد الكهربائي
وكذلك وصلة ضاغط هواء.
في الخطوة التالية سأوضح لكم
المكونات المختلفة للجهاز
صندوق التحكم
منظم من أجل المضخة الرئيسية ومضخة الشطف
وخزانات الضغط
مانومتر التلامس لوحدة مراقبة الضغط والمعيار.
وصلات مهايئة لتوصيل مجموعة الخراطيم
سخان ومانومتر ضغط
محاريك
عنصر تحكم في مضخات الإمداد
مضخة شطف
خزان ضغط للمكون B
خزان لدورة الماء.
مضخة إمداد للمكون A
مضخة إمداد للمكون B
مكبس للمكون B
مكبس للمكون A
وحدة التحكم في المكبس
خزّان مادة الشطف
وحدة صيانة
خزّان ضغط للمكون A
مضخة دورة الماء لوحدة تسخين الماء
مضخة معايرة
هيكل الجهاز
مزود بعجلات،
ومواضع رافعة شوكية،...
وعروتين لرافعة كتجهيز قياسي.
وهذا يجعل نقل الجهاز
وتركيبه أمرًا سهلاً.
سأقوم أولاً بشرح عناصر التحكم.
وسأبدأ بصندوق التحكم،
والذي يحتوي على جميع عناصر التحكم،
مثل أزرار التشغيل/الإيقاف، ومفتاح اختيار التشغيل الأوتوماتيكي/اليدوي
لوحدة مراقبة الضغط والمعيار بالإضافة إلى المؤقِّت
المسؤول عن زمن بدء التشغيل الأوتوماتيكي لوحدة تسخين الماء.
مفاتيح اختيار بثلاثة أوضاع أحدهما
لمضخة دورة الماء لوحدة التسخين والآخرين للمحاريك وهذه المفاتيح
موجودة بجوار مصباح الخطأ بالجهة اليسرى.
في الوضع "الأوتوماتيكي" بالزر المعني
يتم تشغيل أو إيقاف النظام المعني
طبقًا للوقت المضبوط.
في الوضع "0" يتم إيقاف النظام المعني.
في الوضع "اليدوي" يتم تشغيل
النظام المعني. في أقصى اليسار تجد مفتاح
التشغيل/ الإيقاف لسخّان المواد المتدفقة.
هام جدًا: هنا تجد المفتاح الرئيسي المسؤول
عن تشغيل وإيقاف جميع الأجزاء الكهربائية بالجهاز.
كما يوجد مانومتر التلامس لوحدة
مراقبة الضغط والمعيار أسفل صندوق التحكم.
يتولى مانومتر التلامس مراقبة ضغط
المكونات B (الأكثر صلابة) ويوقف تشغيل الجهاز
بمجرد الوصول إلى إحدى القيمتين الحديّتين.
وهو موصّل بصندوق التحكم.
يمكنك الضغط على زر الإيقاف "STOP"
لإيقاف تشغيل الجهاز يدويًا.
اضغط على زر التشغيل "START" لإعادة
تشغيل الجهاز مرة أخرى بعد إيقاف تشغيله.
يُستخدم مفتاح الاختيار "AUTO/MAN" لتفعيل
الحد الأقصى والحد الأدنى في نطاق الضغط.
لتشغيل الجهاز يتم ضبط المفتاح على الوضع
"اليدوي"، ولا تتم ملاحظة
سوى الحد الأقصى من الضغط.
خلال عملية الرش اضبط المفتاح على الوضع
"الأوتوماتيكي" لمتابعة
القيمتين الحديتين.
منظم من أجل المضخة الرئيسية ومضخة الشطف
وخزّانات الضغط هنا،
على جانب صندوق التحكم.
جميع منظمات الهواء المضغوط المركّبة في الجهاز
لها نفس المبدأ الوظيفي:
لخفض قيمة الضغط قم بإدراتها إلى اليسار،
ولزيادة قيمة الضغط قم بإدراتها إلى اليمين.
تجد هنا أيضًا مبين
درجة حرارة دورة الماء ومبينات درجة حرارة
المكونات A و B، كلاهما
بمقياس فهرنهايت والمقياس المئوي.
تجد وحدة التحكم في المكابس
هنا على الجزء الخلفي من الجهاز.
وهنا تجد منظمات الهواء المضغوط لمكابس المكونات A و B،
وأذرع التحكم في مكابس المكونات A و B،
وكذلك المانومتر
الذي يُظهر قيمة ضغط التشغيل للمكونات.
تتولى أذرع التحكم تحريك
المكابس إلى أعلى وإلى أسفل بحيث يمكنك تغيير المكونات.
هنا في الجهة الأمامية تجد وحدة التحكم
لمضخات الإمداد بالمكونات A و B،
وكذلك صمامات الغلق والمانومترات
الخاصة بمضخات الإمداد التي تُظهر
ضغط التشغيل للمكونات A و B.
يتم التحكم في صمامي الغلق
عن طريق وحدة مراقبة
مستوى الملء بخزّان الضغط.
فعندما تصل كمية العنصر
بأحد خزّانات الضغط
إلى الحد الأدنى، عندئذ
ينفتح صمام الغلق أوتوماتيكيًا.
تتولى مضخة الإمداد المعنية
عملية ضخ المواد بداخل
خزّان الضغط حتى يتم
الوصول إلى أقصى مستوى.
ثم ينغلق صمام الغلق مرة أخرى
أوتوماتيكيًا، وبالتالي تتوقف
مضخة الإمداد عن التشغيل.
فيما يلي سوف أقوم
بتوضيح مراحل معالجة المواد.
سأعرض في البداية الرسم
التخطيطي لتدفق مادة الطلاء في الجهاز.
المكابس المزودة بمضخات الإمداد > خزّانات الضغط >
مضخة المعايرة > سخّان المواد المتدفقة >
قطعة بينية (مع مسار عودة إلى خزّانات الضغط) كتلة الخلط > مسدس الرش
هنا يقوم المكبسين بدعم
مضخات الإمداد في تعزيز
عملية نقل المواد المراد تجهيزها.
عندما ترفع المكبس إلى
أعلى يمكنك وضع
حاويات المواد هنا.
تقوم مضخات الإمداد بدفع مادة الطلاء المراد
معالجتها من حاويات المواد إلى خزّانات الضغط.
توجد خزّانات الضغط مع
المحاريك في هذا الجانب من الجهاز.
وتتكون أجسام خزانات الضغط من طبقتين.
فالنطاق الواقع بين الخزان
الخارجي والخزان الداخلي
يتدفق به الماء الذي يتم تدويره.
يتم تخزين المواد المعالجة في الخزانات
الداخلية حيث يتم تحضيرها.
تلميح: في مدخل وصلة دورة الماء
الماء الساخن بخزان الضغط للمكون
A يوجد منظم درجة حرارة، يمكنك
عن طريقه ضبط درجة الحرارة الماء
الذي يتم تدويره في خزاني الضغط.
يرجى مراعاة دليل التشغيل
المنفصل لمنظم درجة الحرارة.
تتولى المحاريك المدمجة في خزانات
الضغط المحافظة على قوام مادة الطلاء
ودرجة حرارتها وذلك
بتحريكها إلى مركز الخزان
من الجدار وليس من الأرضية.
ويمكنك تشغيل المحاريك
أو إيقافها من صندوق التحكم.
تعمل المضخة الرئيسية على دفع
مادة الطلاء المراد معالجتها من خزّانات
الضغط عبر سخانات المواد المتدفقة
إلى القطعة البينية عن طريقة وحدة
الخلط لتصل إلى مسدس الرش.
المحرك الهوائي من إنتاجنا يتولى تشغيل 3 مضخات للمواد.
محركان مخصصان للمكون A
ومحرك مخصص للمكون B.
تتحدد نسبة الخلط بناءًا
على نسبة أحجام المضخات.
ويمكن مواءمة نسبة الخلط
من خلال تغيير مضخات
مادة الطلاء، تبعًا لمتطلبات المادة.
الشيء الوحيد الذي
تحتاجه هو الأداة المناسبة
ومضخة ملائمة.
يوجد ثلاثة سخانات لمادة الطلاء
المتدفقة في الجزء السفلي من الجهاز.
يمكن تشغيلها وإيقافها من صندوق التحكم.
ويوجد منظم درجة الحرارة بالجزء الأمامي
مباشرة من سخانات مادة الطلاء المتدفقة.
من هنا تُنقل مادة الطلاء
إلى المهايئ. يتم توصيل مجموعة
الخراطيم بالمهايئ.
علاوة على ذلك يوجد 5 أذرع
تُستخدم في فتح وغلق
كل من منافذ مادة الطلاء إلى مجموعة
الخراطيم، ومسار العودة إلى خزّان
الضغط، ودورة الماء ومساري التغذية
والعودة لوحدة التسخين المرفقة بالخراطيم.
كما أشرت من قبل، توجد هنا
مجموعة خراطيم مُثبتة، وبالتالي
يتم تسخين مادة الطلاء وهي في مسارها
إلى وحدة الخلط ومسدس الرش.
وحدة الخلط بها 4 أذرع تُستخدم
في تحديد أوضاع التشغيل سواء الإيقاف
أو الرش أو الشطف أو معايرة
الحجم وذلك على النحو التالي:
بالنسبة لوضع الإيقاف قم بضبط
كل من الذراع المكتوب
عليه "Volume Control"
والذراع الكبير المكتوب عليه "Spray"
على وضع الإيقاف "OFF".
اضبط الذراعين الصغيرين
المكتوب عليهما "Flush"
على وضع الإيقاف "OFF".
بالنسبة لوضع التشغيل "مراقبة الكمية"
يجب وضع الذراع المكتوب عليه
"Volume Control" على وضع التشغيل "ON"
وكذلك الذراع الخاص بالرش "Spray" على وضع الإيقاف "OFF"
والذراعين المكتوب عليهما "Flush"
على وضع الإيقاف "OFF".
للتحويل إلى وضع الرش اضبط
ذراع "Volume-Control" على وضع الإيقاف "OFF"
وذراع "Spray" على وضع التشغيل "ON"
وذراعي "Flush" على وضع الإيقاف "OFF".
بالنسبة لوضع التشغيل "شطف" يجب أن يكون
ذراع "Volume Control" وذراع "Spray" على وضع الإيقاف "OFF".
اضبط الذراعين الصغيرين "Flush"
على وضع التشغيل "ON"
ثمة مكون آخر هام
وهو وحدة الشطف.
وتستخدم وحدة الشطف
لشطف أجزاء
الجهاز التي تتلطخ
بمادة الطلاء خلال
فترة المعالجة. تتكون وحدة الشطف
من مضخة شطف ووعاء مادة الشطف
وصمام تصريف وسخان
ومنظم درجة الحرارة.
وعاء مادة الشطف يمكن
توصيله مباشرةً بمصدر إمداد مادة الشطف
(ليس ضمن نطاق التسليم)
وفي هذه الحالة تقوم العوّامة
بالتنظيم التلقائي للإمداد بمادة الشطف.
الجهاز مصمم للشطف
باستخدام الماء.
بالنسبة للشطف باستخدام مواد مذيبة
ستحتاج إلى تجهيزة مناسبة.
هذا هو الخزان
الخاص بماء دورة الشطف.
حيث يتم هنا تخزين وتسخين
ماء دورة الشطف.
على الناحية الخلفية يوجد منظم درجة الحرارة.
حيث يمكن هنا ضبط درجة حرارة
ماء دورة الشطف ومادة الشطف
ويمكن قراءتها بوحدة الضبط
للمضخة الرئيسية أو بمضخة الشطف
أو بخزان الضغط.
يتم تشغيل وإيقاف السخانات
بواسطة المفتاح الخاص بدورة الماء
بصندوق التحكم.
هام: لضمان توفير كمية
كافية دائمًا من الماء الساخن
لاستخدامه في الشطف، نوصي بتشغيل
دورة الماء أثناء التشغيل دائمًا!
تهتم مضخة دورة الماء هذه بتدوير الماء الساخن.
أخيرًا وصلنا إلى وحدة الصيانة.
فهي تمنع دخول
الماء المكثف والأوساخ الصغيرة
في الموتور، وتمد الهواء المضغوط
بالزيت لتشحيم
الأجزاء المتحركة.
يوجد هنا أيضًا
مسمار الضبط لوحدة منع التجمد.
التجهيز للتشغيل
لقد توفرت لك الآن نظرة عامة مبدئية
على جهاز .WIWA DUOMIX 333PFP
وسنأتي الآن إلى عملية التشغيل.
قم أولاً بتثبيت الجهاز في مقرك.
ولفعل ذلك استخدم
المزالق المركبة بالهيكل.
يرجى جعل قضيب السحب
في وضع عمودي بعد النقل
وتأمينه باستخدام مسمار تأمين
لمنع حدوث خطر الانزلاق والإصابة.
قبل التركيب
افحص أقصى ضغط مسموح به
لخرطوم مادة الطلاء ومسدس الرش والملحقات الأخرى.
فينبغي أن تكون أعلى أو مساوية على الأقل
للحد الأقصى لضغط التشغيل للجهاز
والمذكور على لوحة الصنع لجهاز Duomix 333 PFP.
قارن الحد الأقصى لضغط التشغيل
الخاص بصمام السلامة مع البيانات
المدونة على بطاقة الماكينة أو لوحة الصنع.
حيث يجب أن تتطابق هذه البيانات.
لغرض النقل تم تغليف مجموعة الخراطيم
ووحدة الخلط وخرطوم مادة الطلاء لمسدس الرش
وكذلك مسدس الرش في عبوات منفصلة.
وسأشرح لكم الآن كيفية تركيب هذه الأجزاء
قبل تشغيل الجهاز لأول مرة:
عندما تقف في مواجهة الجهاز مباشرةً
أي في الجانب الذي يستقر فيه قضيب السحب
وصل خرطوم المكون A
بالوصلة الموجودة في
أقصى يسار المهايئ،
وخرطوم المكون B بالوصلة الثانية من الناحية اليمنى،
ثم خرطوم العائد لوحدة تسخين الخراطيم
ثم خرطوم الإمداد لوحدة تسخين الخراطيم
وفي النهاية خرطوم الشطف بأقصى اليمين.
بعد ذلك وصّل خرطوم مادة الطلاء
بوحدة الخلط.
يرجى مراعاة التوصيل الصحيح
للمكونين A و B
قم أيضًا بتوصيل خرطوم الشطف
بوحدة الخلط.
وصّل مسدس الرش
بخرطوم الرش.
في الجهة المقابلة لوحدة الخلط
يمكنك توصيل خرطوم الرش
ومسدس الرش.
وتكمن ميزة هذا النظام
في أنه في هذا الجزء فقط
تتوفر المادة المخلوطة الجاهزة.
هكذا أصبح الجهاز مركبًا وجاهزًا الآن.
الآن سأقوم بشرح كيفية توصيل
وحدة الإمداد بالهواء المضغوط،
وعمل توصيلة التيار الكهربائي،
وحل مسمار التنفيس
الموجود بمانومتر التلامس.
الحد الأقصى لاستهلاك
الهواء يبلغ 5000 لتر في الدقيقة.
ولكي نضمن توافر كمية الهواء المطلوبة، يجب
أن تكون قدرة الكمبريسور متوائمة مع
متطلبات الهواء من الجهاز وأن
قطر خراطيم الإمداد بالهواء
متطابق مع التوصيلات.
تأكد أولاً أن جميع أصمة
غلق الهواء المضغوط مغلقة
وأن جميع منظمات الهواء
مضبوطة على صفر تمامًا.
قم بتوصيل وصلة الهواء
المضغوط بوحدة الصيانة.
التوصيل بالتيار الكهربائي
1. تحقق من توافر وحدة الإمداد
بالتيار الكهربائي التي تم إعدادها في المصنع.
2. تأكد أن المفتاح الرئيسي بصندوق
التحكم مضبوط على وضع الإيقاف off.
3. قم بتوصيل كابل الكهرباء بما يتوافق
مع مخطط الأسلاك المرفق داخل
صندوق التحكم لجهاز PFP.
4. تحقق من اتجاه دوران المحاريك.
إذا كان كابل الكهرباء
موصلاً بشكل صحيح،
فسوف يتطابق اتجاه
الدوران مع اتجاه السهم
الموجود على جسم المحاريك.
إذا قمت بهذا العمل،
فسوف نقوم بحل مسمار
قبل تشغيل الجهاز لأول مرة قم
بحل مسمار التنفيس الموجود
بمانومتر التلامس
باستخدام مفك مناسب.
الملصق الموجود على مانومتر التلامس
يعطيك إرشادات تفصيلية لهذا الأمر.
التشغيل
تم الانتهاء من التجهيزات
الأولية لعملية التشغيل.
سأوضح لكم الآن
كيفية تشغيل الجهاز.
سنبدأ الآن عملية التشغيل.
ولكن تحقق أولاً من الآتي:
هل كافة أصمة غلق الهواء المضغوط مغلقة؟
هل جميع منظمات الهواء المضغوط مضبوطة على صفر تمامًا؟
هل ذراعي التحكم لكل من المكبسين مضبوطين على "Stop"؟
هل مسدس الرش مؤَّمن؟
الآن يرجى فتح صمام غلق الهواء
المضغوط الموجود بوحدة الصيانة.
أدر المفتاح الرئيسي بصندوق التحكم إلى الوضع "ON"
واضبط مفتاح الاختيار "يدوي/أوتوماتيكي" الموجود
أيضًا بصندوق التحكم على الوضع "يدوي"
ثم اضغط على زر البدء.
في الخطوة التالية سنقوم
بتشغيل وحدة الشطف.
يجب دائمًا أن تكون مضخة
الشطف جاهزة للاستخدام
أثناء العمل، بحيث يمكن شطف
جميع المكونات التي تتلطخ
بمادة الطلاء في أي وقت
خلال زمن المعالجة.
قم بتوصيل خزان مادة
الشطف بوحدة الإمداد
بمادة الشطف واملأه بالمنظف.
هنا يتم استخدام الماء.
فالجهاز مصمم لاستخدام الماء في الشطف.
لإجراء عملية الشطف باستخدام مواد
مذيبة، فأنت تحتاج إلى مجموعة تركيبات مناسبة.
قم بتشغيل السخان عن طريق
مفتاح دورة الماء الموجود بصندوق التحكم.
في حالة عدم استخدام سوى الماء
كمادة شطف، عندئذ قم
بتعيين درجة الحرارة المرغوبة
لعنصر التسخين بخزان مادة الشطف.
هام:
في حالة استخدام منظف آخر غير الماء، عندئذ اضبط درجة حرارة منظم عنصر التسخين على "0".
اشطف وحدة الخلط ومسدس الرش
الآن سأقوم بتوضيح كيفية
شطف وحدة الخلط ومسدس الرش.
اخلع الفوهة من مسدس الرش.
من وحدة الخلط
اختر وضع "الشطف".
اجعل مسدس الرش موجّهًا داخل وعاء.
قم بتحرير عنصر تأمين مسدس الرش
واضغط ذراع المسدس مع الاستمرار
في الضغط إلى أن يتدفق سائل الشطف.
اضبط الضغط في منظم الهواء المضغوط
بمضخة الشطف وفقًا لطول مجموعة
الخراطيم في نطاق يتراوح ما بين 3 - 6 بار.
أغلق وأمّن مسدس الرش.
عند وحدة الخلط اضبط
على وضع إيقاف التشغيل "Stop".
شطف الجهاز
الخطوة التالية: يجب تنظيف الجهاز.
تم فحص الجهاز بعد التركيب
في المصنع بواسطة مادة اختبار
للتأكد من سلامة الوظائف.
ولذا فعند التشغيل لأول مرة
يجب شطف الجهاز أولاً،
لشطفه من بقايا مادة الاختبار.
قبل شطف الجهاز، يرجى فحص ما يلي:
- أن صمامي الإمداد بالهواء
لمضخات دورة الماء مغلقة
- أن ذراعي المكبسين
مضبوطان على وضع "Down".
بواسطة منظم الضغط لضاغطي المكبسين
اضبط قيمة الضغط ما بين
1.5 و 2 بار.
اضبط ذراع التوجيه للمكبس
الخاص بالمكون B على وضع "Up"
وارفع المكبس للأعلى.
بمجرد أن يتوفر أسفل لوح المتابعة
مساحة كافية لخزّان مادة الطلاء
اضبط ذراع التوجيه للمكبس على وضع الإيقاف "Stop".
ضع الحاوية وبها مادة الشطف
على وحدة التمركز أسفل مضخة الإمداد.
اضبط ذراع التحكم للمكبس على وضع "Down"،
لإعادة توجيهه نحو الأسفل.
افتح الصمام الخاص بالهواء المضغوط
التابع لمضخة الإمداد للمكون B.
بواسطة منظم هواء الضغط
التابع لمضخة الإمداد للمكون B
اضبط الضغط على قيمة منخفضة.
لشطف الجهاز يرجى ملء
حوالي 30 لتر من مادة الشطف لكل مكون.
بعد ذلك أغلق صمام الهواء المضغوط
الخاص بمضخات الإمداد.
حتى أجزاء الجهاز التي
تلامس مادة المكون A،
يجب شطفها أيضًا.
خطوات العمل التي تم عرضها
على ضاغط المكبس ومضخة الإمداد للمكون B،
يجب إجراؤها بالضبط
على ضاغط المكبس ومضخة الإمداد
للمكون A.
افتح الأصمة
بمدخلي المادتين للمضخة الرئيسية.
افتح وصلة العائد بالمهايئ.
بواسطة منظم هواء الضغط للمضخة الرئيسية
اضبط على ضغط بمقدار 1 - 1.5 بار.
دع مادة الشطف
تدور في الجهاز لمدة دقيقة واحدة تقريبًا.
أغلق وصلة العائد بالمهايئ
وافتح مخارج مادة الطلاء.
اضبط الخلاط على وضع التشغيل "رش".
ضع مسدس الرش في حاوية فارغة.
قم بتحرير عنصر تأمين مسدس الرش
واضغط ذراع المسدس مع الاستمرار
في الضغط إلى أن يتدفق سائل الشطف.
تنبيه! قد تتناثر مادة الطلاء خارج الحاوية!
أغلق وأمّن مسدس الرش.
ومن ثم تتوقف المضخة الرئيسية.
بواسطة كتلة الخلطة
اضبط أصمة المعايرة اللترية على وضع الإيقاف "Stop"
ثبت مخارج المعايرة اللترية لوحدة الخلط
في حاوية فارغة منفصلة.
من وحدة الخلط اختر
وضع التشغيل "المعايرة اللترية".
دع الجهاز يعمل
حتى يتوقف خروج مادة الشطف.
تنبيه! قد تتناثر المادة خارج الحاوية!
أعد قيمة منظم هواء الضغط
للمضخة الرئيسية إلى الوراء تمامًا.
بواسطة كتلة الخلطة
اضبط أصمة المعايرة اللترية على وضع الإيقاف "Stop"
افتح صمام تهوية الحاوية.
اضبط ذراع التوجيه للمكبس
الخاص بالمكون B على الوضع العلوي "Up"
حتى يرتفع المكبس مع مضخات الإمداد للأعلى
عندما تصل حافة منع التسرب للوح المتابعة
إلى حافة الحاوية، فأغلق على الفور
صمام تهوية الحاوية.
عندما يتوفر مكانًا كافيًا
اضبط ذراع التوجيه للمكبس على وضع الإيقاف "Stop"
انزع الحاوية
وبها مادة الشطف.
انزع الحاوية الأخرى لمادة الشطف
بنفس الطريقة.
ملء الجهاز بالمواد
بعدما أكملنا شطف الجهاز
نقوم الآن بملء خزان الضغط
بمادة المعالجة.
احرص على وضع
المكونات في مواضعها الصحيحة.
فلا يسمح أبدًا للمكونين
أن يلمسا سوى
أجزاء الجهاز
المعدة لهما.
المكون الرئيسي (A) أزرق،
والمقوّي (B) أحمر.
ضع الحاوية مع
مكون المقوّي في المركز
تحت مضخة الإمداد للمكون B.
افتح صمام تفريغ الهواء
بلوح المتابعة.
اضبط ذراع التوجيه للمكبس على الوضع السفلي "Down"،
لإعادة توجيهها نحو الأسفل.
إذا تم شفط الهواء كاملاً
من حاوية المادة، عندئذ
اغلق الصمام الكروي الخاص بالتهوية
بلوح المتابعة.
قم بتشغيل المحاريك بصندوق التحكم.
افتح الصمام الكروي الخاص بالهواء المضغوط
التابع لمضخة الإمداد للمكون B.
خطوات العمل التي تم عرضها
بضاغط المكبس ومضخة الإمداد
للمكون B
يجب إجراؤها بالطريقة المناسبة
بضاغط المطرقة ومضخة الإمداد
للمكون A.
بعد ذلك يستمر ضخ مادة المعالجة
لمدة طويلة في حاوية الضغط،
حتى تقوم وحدة مراقبة مستوى الملء
لحاوية الضغط بغلق مضخات الإمداد تلقائيًا.
ولملء حاوية الضغط تمامًا بواسطة المادة
فستحتاج إلى دلاء عديدة من المكون A
والمكون B.
يجب تكرار العملية الموضحة
عدة مرات.
تشغيل دورة الماء
بعد ملء مادة المعالجة
في حاوية الضغط
سنقوم الآن بتشغيل دورة الماء.
املأ خزان دورة الماء حتى ارتفاع 10 سم
أسفل الحافة بواسطة خليط
بنسبة 3/1 من الماء ومادة الحماية من التجمد على التوالي.
من صندوق التحكم قم بتشغيل
وحدة تسخين الماء ومضخة دورة الماء.
يتم في نفس الوقت تشغيل
جسمي التسخين للمواسير.
عند المهايئ افتح صمامي
التدفئة المرافقة للخراطيم.
وبواسطة جسم التسخين للخزان اضبط
اضبط على درجة الحرارة المطلوبة لدورة الماء.
تفريغ هواء الجهاز
سأشرح لكم في الخطوة التالية
كيفية تفريغ هواء الجهاز.
افتح أصمة العائد
وأغلق أصمة الإمداد
الموجودة بالمهايئ.
أحضر الآن مفتاح 27 مم
لتفك خرطوم العائد للمكون B
وكذلك مفتاح 24 مم
لتمسك به في الجهة المقابلة
لتمنع الانفكاك من غطاء الحاوية.
ثبت الآن خرطوم العائد
للمكون B في وعاء.
أحضر الآن مفتاح 27 مم
لتفك خرطوم العائد للمكون A
وكذلك مفتاح 24 مم
لتمسك به في الجهة المقابلة
لتمنع الانفكاك من غطاء الحاوية.
ثبت الآن خرطوم العائد
للمكون A في وعاء.
بواسطة منظم هواء الضغط للمضخة الرئيسية
اضبط على ضغط بمقدار 1 - 2 بار.
ينبغي أن تعمل المضخة ببطء.
بمجرد أن تخرج المادة النقية
لكلا المكونين من خراطيم العائد
أغلق صمام العائد
الموجود بالمهايئ.
أحضر الآن مفتاح 27 مم
لتعيد ربط خرطوم العائد
للمكون B،
وكذلك مفتاح 24 مم على الجهة المقابلة
لتمنع الانفكاك
من غطاء الحاوية.
أحضر الآن مفتاح 27 مم
لتعيد ربط خرطوم العائد
للمكون A،
وكذلك مفتاح 24 مم
لتمسك به في الجهة المقابلة
لتمنع الانفكاك من غطاء الحاوية.
ضبط وحدة منع التجمد
سنقوم الآن بضبط
وحدة منع التجمد.
قم بلف مسمار الضبط لوحدة منع التجمد
بمخرج الهواء لوحدة الصيانة المتجه نحو المضخة الرئيسية
وذلك ببطء وفي عكس اتجاه عقارب الساعة.
بحد أدنى لفة واحدة وبحد أقصى ثلاث لفات.
ستقوم بتطبيق الضبط الدقيق لاحقًا
عند الحاجة لذلك، لأن درجة التجمد
تتعلق بعوامل مختلفة، مثل:
الضغط عدد الأشواط المزدوجة في الدقيقة،
رطوبة الهواء، درجة حرارة المحيط.
مسمار الضبط لوحدة منع التجمد
يبقى مفتوحًا عند التوقف عن العمل
أو عند إيقاف التشغيل.
في الخطوة التالية سنقوم بتشغيل
سخان تدفق المادة.
تشغيل سخان تدفق المادة
من صندوق التحكم قم بتشغيل
سخان تدفق المادة.
بواسطة منظم درجة الحرارة اضبط
سخان تدفق المادة على
درجة الحرارة المطلوبة للمادة.
أغلق أصمة تخفيف الضغط
بحاويتي الضغط.
افتح الأصمة
بوصلات الهواء المضغوط
لحاويتي الضغط.
بواسطة منظم الضغط لحاويتي الضغط
اضبط على الضغط المناسب،
وبحد أقصى 6 بار.
افتح صمام العائد
الموجود بالمهايئ.
دع المادة تتدفق في الدورة
حتى يتم الوصول إلى درجة حرارة المعالجة.
درجة حرارة المكونين وكذلك
دورة الماء ينبغي أن تبلغ 50 درجة مئوية.
في الخطوة التالية سنتعرف على
كيفية ملء مجموعة الخراطيم.
ملء مجموعة الخراطيم
أغلق صمام العائد
الموجود بالمهايئ وافتح
مخارج المادة المتجهة نحو مجموعة الخراطيم.
ثبت مخارج المعايرة باللتر لوحدة الخلط
في حاوية منفصلة.
عند وحدة الخلط اضبط
على وضع التشغيل "المعايرة باللتر".
تمتلئ مجموعة الخراطيم بالمادة ببطء.
قد يستوجب الأمر رفع ضغط الهواء الداخل
للمضخة الرئيسية بعض الشيء،
للتغلب على المقاومة الموجودة في مجموعة الخراطيم.
بمجرد أن تخرج مادة معالجة نقية
عند مخارج المعايرة باللتر لوحدة الخلط،
فاضبط وحدة الخلط
على وضع الإيقاف "Stop".
سأشرح لكم الآن عملية المعايرة باللتر.
من خلال المعايرة باللتر
يمكنكم فحص نسبة الخلط
لكلا المكونين.
قم بإجراء المعايرة اللترية قبل بدء العمل في كل مرة!
ضع حاويات متساوية ونظيفة
أسفل مخارج المعايرة اللترية لوحدة الخلط.
عند وحدة الخلط اضبط
على وضع التشغيل "المعايرة اللترية".
املأ كمية محددة من المادة
في الحاويتين.
عند وحدة الخلط اضبط
على وضع الإيقاف "Stop".
بناءً على الكمية التي تم ملؤها
من كلا المكونين احسب
نسبة الخلط الفعلية
وافحص مدى مطابقتها للقيمة الافتراضية.
فإذا كانت نسبة الخلط الفعلية
مختلفة عن القيمة الافتراضية:
فافحص درجات حرارة المواد
لكلا المكونين.
وافحص الضغط في حاويتي الضغط
لكلا المكونين.
ثم افحص نسبة الخلط مجددًا.
من خلال تغيير درجات الحرارة
ونسب الضغط في حاويات الضغط
لكلا المكونين،
يتم تحقيق تساوي
نسبة الخلط.
نوصي بالتسخين المسبق لكتلة الخلط
والخرطوم والمسدس بواسطة الشطف بماء ساخن.
ولذلك اضبط على وضع التشغيل "شطف"
بكتلة الخلط،
وافتح أمان مسدس الرش ثم قم بتشغيله.
سخن الجهاز
حتى درجة الحرارة المطلوبة
ثم اضبط أصمة الشطف
على وضع "إيقاف".
أعمال الطلاء
يعتبر الجهاز جاهز الآن للتشغيل
ويمكنك البدء في أعمال الطلاء.
قبل الطلاء يجب دائمًا
أن يكون الجهاز مشغلاً.
اضبط الخلاط على وضع التشغيل "رش".
افتح أمان مسدس الرش
وقم بتشغيله
حتى تخرج مادة المعالجة النقية.
تنبيه! قد تتناثر المادة خارج الحاوية!
أغلق وأمّن المسدس.
ثبت الفوهة في مسدس الرش.
ضبط ضغط الرش
بواسطة منظم هواء الضغط للمضخة الرئيسية
اضبط على ضغط الرش النموذجي.
عند ضبط ضغط الرش
ينبغي مراعاة الإرشادات التالية:
- يتم الوصول إلى ضغط الرش النموذجي
عندما يكون تطبيق المادة متساويًا
مع مناطق
لا تقم بتشغيل الجهاز
إلا مع ضغط الهواء المطلوب
للوصول إلى تناثر جيد
عند تطبيق مسافة الرش الموصى بها
والبالغة 30 - 40 سم أو 12 - 16 بوصة.
زيادة ضغط الرش عن الحد المطلوب يؤدي إلى
زيادة استهلاك المادة وضباب اللون.
انخفاض ضغط الرش عن الحد المطلوب يؤدي إلى
تكون الأشرطة واختلاف نسب الطلاء.
ضبط الضغط ووحدة مراقبة المعايرة
بواسطة مانومتر التلامس
الخاص بوحدة مراقبة الضغط والمعايرة
اضبط حدود التشغيل
الخاصة بسير العمل الحالي.
المؤشر الأسود بمانومتر التلامس
يشير إلى الضغط الفعلي.
بواسطة المؤشرين الأحمرين
اضبط حدود التشغيل الخاصة بسير العمل الحالي
بعد ضبط ضغط الرش النموذجي
وذلك كما يلي:
حرك المفتاح المرفق
في مانومتر التلامس.
استخدم الإبرة المحركة
للف مؤشر السحب العلوي الأحمر
ليصل لقيمة 20 بار تقريبًا
فوق الحد الأقصى للضغط،
والذي يظهر عند
غلق مسدس الرش.
استخدم الإبرة المحركة
للف مؤشر السحب السفلي الأحمر
ليصل لقيمة 20 بار تقريبًا
أسفل الحد الأدنى للضغط، والذي يظهر
عند فتح مسدس الرش.
انزع المفتاح مرة أخرى.
اضبط وحدة مراقبة الضغط والمعايرة
على وضع "تلقائي"
بعد كل تعديل في ضغط الرش
يجب ضبط وحدة مراقبة الضغط والمعايرة
مرة أخرى.
إذا لم يتحرك مؤشر مانومتر التلامس
أو لم يكن تحركه كافيًا،
فلا يسمح بتشغيل الجهاز
بسبب خطر خطأ الخلط!
لشطف مكونات النظام
التي اختلطت بها
المادة المختلطة
شطفًا كافيًا
فاتبع الآتي:
اضبط ضغط المضخة الرئيسية على "0"
شغّل مسدس الرش
حتى ينخفض الضغط بالمانومتر إلى أقل من 150 بار.
تنبيه! قد تتناثر المادة خارج الحاوية!
اضبط الخلاط على وضع التشغيل "إيقاف".
قم بفك الفوهة.
افتح الأصمة الخاصة بـ "الشطف"
وشغّل المسدس.
أغلق وافتح
الصمامين المنفردين الخاصين بـ "الشطف"
بالتبادل بينمها (5 مرات على الأقل)،
حتى تنظف كتلة الخلط نظيفًا كافيًا.
افتح الآن الصمامين
واترك مادة الشطف تخرج
حتى تخرج مادة شطف نقية من مسدس الرش.
أغلق الصمامين
وأعد تركيب الفوهة
وشطفها شطفًا قليلاً.
أمّن مسدس الرش
وأعد غلق أصمة الشطف.
نصائح للطلاء
وفي النهاية
ثمة نصائح هامة من أجل الطلاء.
أمسك مسدس الرش بزاوية قائمة (90°)
نحو السطح المراد رشه.
إذا أمسكت مسدس الرش
بزاوية أخرى،
فسيكون الطلاء غير متساوٍ
وغير منتظم.
ينبغي مراعاة السرعة المتساوية
وتحريك مسدس الرش
في وضع متوازي مع السطح الذي يتم طلاؤه.
أرجحة مسدس الرش تؤدي إلى
عدم تساوي الطلاء.
حرك مسدس الرش
بذراعك وليس بمعصمك.
حرك مسدس الرش
قبل الضغط على ذراع التشغيل.
وبذلك تحصل على
تطابق سليم وخفيف وأملس
لشعاع الرش وتتجنب
التطبيق السميك جدًا للمادة
عند بدء عملية الرش.
اترك ذراع التشغيل،
قبل التوقف عن الحركة.
بدّل فوهة الرش
قبل استهلاكها.
فالفوهات المستهلكة تؤدي إلى
زيادة استهلاك اللون
وتقلل من جودة تطبيق اللون.
يمكن تركيب وحدة DUOMIX 333 PFP
داخل أو خارج
كابينة الرش.
لتجنب اتساخ الجهاز
يفضل التركيب
خارج كابينة الرش.
ينبغي حماية جميع الأشياء
المجاورة للشيء الذي يتم رشه
من طلائها بسبب ضباب المادة. بصفتك مشغلاً ينبغي عليك
حماية الجهاز بتطبيق إجراءات الحماية من الصواعق
عند تركيب الجهاز
في مكان مفتوح.
كانت هذه بعض المعلومات
التي تسهل عليكم تعاملكم
مع جهاز DUOMIX 333PFP.
إن كنتم بحاجة لمعلومات أخرى
يرجى التوجه إلى مقرنا الرئيسي
في لاناو أو التوجه إلى الشركة ذات الشراكة
أو الشركة الفرعية في الولايات المتحدة الأمريكة وفي الصين.
وسنعرض لكم عناوينهم
في نهاية هذا الفيديو.
نتمنى لكم التوفيق والنجاح!